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電鍍硬鉻的影響因素
硬鉻又稱耐磨鉻，要求硬鉻鍍層不僅有一定的光澤，而且底層硬度高、耐磨性好、與基體結(jié)合牢固。電鍍硬鉻的厚度因使用場合而異。機(jī)械負(fù)荷輕，一般防護(hù)時，厚度為10~20微米；在動負(fù)荷作用下壓力不太大時，厚度為20~25微米；機(jī)械應(yīng)力大、腐蝕作用強(qiáng)時，厚度高達(dá)150~300微米；修復(fù)零件的尺寸厚度可以達(dá)到800~1000微米。
05
2022
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鋅鎳合金電鍍液的主要成分介紹
鋅離子、鎳離子和游離氫氧化鈉的濃度是否配置妥當(dāng)，影響鍍液的穩(wěn)定性、分散能力和深鍍能力鍍層中鋅鎳含量的比例以及鍍層鈍化后的顏色。鋅離子濃度高時，鍍層中鋅含量的比例增多，鈍化后出現(xiàn)無色或容易脫落的淡黃色；濃度高會降低電鍍材料光澤區(qū)域的分散能力，濃度低會增加合金中鎳離子的含量，鈍化膜呈無色或藍(lán)黃色。
鍍鉻層的優(yōu)點(diǎn)和成分
電鍍是指利用電解原理，在一種金屬的表面上電鍍薄層的其他金屬或合金的過程。根據(jù)鍍層的組成，電鍍工藝可分為鍍鉻、鍍銅、鎘電鍍、鍍錫、鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。下面就簡單介紹一下八大電鍍種類里的鍍鉻：
電鍍鎳的特點(diǎn)、性能和用途
電鍍鎳晶體極細(xì)，且具有優(yōu)異的研磨性能。經(jīng)過研磨的鍍鎳可以獲得鏡面般的光澤外觀，同時可以在大氣中長期保持光澤。因此，電鍍層經(jīng)常用于裝飾。
鍍鋅加工的原理介紹
鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。
熱鍍鋅槽鋼助鍍劑的作用
所謂助鍍就是將酸洗后的制件再浸入一定成分的氯化鋅銨助鍍液中,提出后再制件表面形成一層薄的氯化鋅銨鹽膜的過程.
熱鍍鋅加工緊固件熱鍍鋅后具有哪些優(yōu)勢
我們可能常會聽到要對螺絲、螺母、螺栓等緊固件進(jìn)行熱鍍鋅,熱鍍鋅屬于一種對金屬表層進(jìn)行處理的工藝技術(shù),主要是提高金屬表面的防腐蝕性的,因此為了提高緊固件的使用性能,很多廠商會對其進(jìn)行熱鍍鋅工藝。
鋁氧化工藝
隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化或化學(xué)氧化的方法，在鋁及鋁合金制品表面生成一層氧化膜，以達(dá)到防護(hù)及裝飾的目的。
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